传统制造业的增长主要依赖劳动力，从战略角度出发，企业核心竞争力的构建需要自动化升级为驱动。 然而，对制造型企业而言，计划的复杂度、计算量的庞大、以及各个环节相当复杂，靠传统的人工排产方式，企业面临巨大压力和局限性，往往人工决策在环境变化时缺乏迅速响应的能力。 当新的订单业务、工艺要求与约束条件不断涌入时，计划人员原有的经验模式稍显力不从心。


　　APS不仅是凭经验开发的软件，APS的核心是久经磨练的数学算法或解决方案，他对算法的要求极高，市面上一些APS产品由于行业经验不足，导致产品无法落地难以实施或无法达到预期效果。 随着个性化需求逐渐成为市场主流需求，预计未来三到五年内，APS 在我国的应用将开始进入大量实施阶段，成为智能工厂的指挥中心。
　　奥驰豪迈APS是国内轮胎行业首家成功上线的排产系统，其智能算法引擎已突破自动排产、自动预警、自动调整、自动匹配四阶魔方的飞跃。 系统涵盖大型轮胎企业的信息化成功算法模型、优化及模拟技术，提供复杂生产和供应问题的优化解决方案。
　　与传统APS系统相比，奥驰豪迈APS在计划、排程、物料、车间管控等方面实现了全流程自动化管控。 该系统帮助企业合理调配生产资源，快速响应客户需求，通过供需平衡管控机制，使计算逻辑与计划员预期高度一致，实现精益生产计划管理。

系统功能包括：
1、销售订单和预测分析评估
2、生产需求主计划S&OP
3、供应链各环节需求规划
4、产能和关键物料规划与控制
5、多工厂多车间协同
6、 短中长期物料供需平衡管控

APS系统应用目标

专业的APS

　✥APS将分散型、经验型、手工型生产计划管理改变为系统化、规范化、数字化的生产计划管理模式，建立面向市场订单管理的多级联动计划管理体系。 满足大中型企业JIT、CTO等复杂模式的高标准要求，实现有限能力主生产计划自动评估调整和生产计划自动制定。

人性化的APS

　✥超高速排产，提高业务处理速度；
　✥计划参数配置，模拟多种生产计划环境；
　✥开放式接口，与外部系统无缝衔接。

高效的APS

　✥帮助企业降低库存、减少缺料和待料风险；
　✥缩短安排计划的时间，减轻负荷；
　✥考虑设备产能，安排可执行计划；
　✥提高生产计划管理任务的标准化；
　✥充分利用资源、提升管理水平、增强市场竞争力！